Kādi faktori ir jāņem vērā, nosakot spiedlešanas veidņu apstrādes etalonu

Liešanas presformas veidojošo daļu apstrādei bieži ir nepieciešami vairāki procesi, un starp dažādiem procesiem ir vairākas iespīlēšanas un pozicionēšanas darbības, un iespīlēšanas datu pārvēršana bieži rada lielas kļūdas.

Neņemot vērā kompensācijas kļūdu, detaļu apstrādes kļūda ietver četrus elementus: mašīnas pozicionēšanas kļūdu;Darbgalda atkārtota pozicionēšanas kļūda;Atsauces nesakritības kļūda;Mērinstrumenta nolasīšanas kļūda.

Tostarp darbgalda pozicionēšanas kļūda un darbgalda atkārtotā pozicionēšanas kļūda ir paša darbgalda precizitātes izraisītas kļūdas, kuras kļūst arvien mazākas, uzlabojoties paša darbgalda precizitātei.Atkārtotai stiprināšanai jāattiecas uz iepriekšējās iespīlēšanas atskaites plakni, un tā ir atkarīga no pašas izmantotās atskaites plaknes ģeometriskās precizitātes.

Atsauces virsmas nesakritības kļūda ir saistīta ar atskaites virsmas kļūdu detaļu projektēšanas un apstrādes procesa projektēšanas laikā, piemēram, virsmas raupjums un profils, paralēlisms vai perpendikularitāte.Atskaites virsmu novirzes kļūda ir saistīta ar operatora izmantoto mērinstrumentu izšķirtspēju, izmantojot šīs atskaites virsmas, kā arī darbības standartizāciju.

Ir dati, kas liecina, ka etalona novirzes radīto kļūdu īpatsvars ir 80%, un proporcija palielinās, uzlabojoties darbgalda precizitātei.

Metode etalona novirzes kļūdas kontrolei:

1. Etalonu noteikšanai veidņu projektēšanas stadijā pēc iespējas jānodrošina etalonu uzticamība un unikalitāte;

2. Apstrādes procesa iestatīšanas prasības: Samaziniet procesu Z, lai izvairītos no iespīlēšanas kļūdām, ko izraisa dažādi procesi;Daļu saskaņošanas apstrāde, lai novērstu montāžas izmēru ķēdes kumulatīvo kļūdu efektu;Apstrādes procesā etalons ir pirmajā vietā;

3. Standarta apstrādes laikā ir jāievieš slēgtā cikla vadība, izmantojot faktiskā izmēra mērījumus un kontroli kā atgriezenisko saiti, lai īstenotu slēgtā cikla apstrādi.

Ņemot vērā četrus liešanas veidņu apstrādes pamatelementus, tas var būt kvalificētāks apstrādes kontrolē.

Lai iegūtu papildinformāciju par liešanas veidņu nozari, lūdzu, sekojiet Fenda Mould