Pamatinformācija
Produkta nosaukums | Augstspiediena liešanas telekomunikāciju korpusa veidne |
Pelējuma materiāls | PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 utt |
Liešanas sakausējums | Alumīnijs |
Dobuma daudzums | Viens dobums, vairāku dobumu vai kombinētais dobums |
Tonnāža | 200T-2000T |
Ārstēšana | Termiskā apstrāde, nitrēšana, pulēšana utt. |
Pelējuma dzīve | 30000 kadru, 50000 kadru, 80000 kadru ir atkarīgi no produktiem |
Lietojumprogrammas | 1. Automašīnu un motociklu daļas; |
2. Gaismas un lampu daļas; | |
3. Elektroierīču daļas; | |
4. Telekomunikāciju daļas; | |
5. Rūpnieciskā aparatūra un mašīnu rezerves daļas; | |
6. Sadzīves tehnikas daļas; | |
7. Mēbeļu daļas; | |
Izpildes laiks | 35-60 dienas |
Īpašs lūgums | Pēc klienta pieprasījuma |
Mēs varam pielāgot, bet ne tikai:
Alumīnija liešanas telekomunikāciju korpusa veidne
Alumīnija liešanas auto detaļu veidne
Alumīnija liešanas elektroinstrumentu veidne
Alumīnija liešanas elektroinstrumentu korpusa veidne
Alumīnija liešanas automātiskās pārnesumkārbas korpusa veidne
Alumīnija liešanas automātiskā ūdens sūkņa korpusa veidne
Alumīnija liešanas gaismas korpusa veidne
Alumīnija liešanas siltuma izlietnes veidne
Ieskaitot citus alumīnija augstspiediena liešanas instrumentus.
FENDA alumīnija liešanas veidņu ražošanas procesi
Mūsu alumīnija sakausējuma liešanas veidņu ražošanas procesu galvenie posmi ir: CNC frēzēšanas process, termiskā apstrāde, EDM process, WEDM process, pulēšana un montāža.
CNC frēzēšanas process
Pirmais alumīnija liešanas veidņu izgatavošanas solis: izmantojiet ātrgaitas apstrādes centrus, lai frēzētu veidnes dobumu, atstājot apmēram vienu milimetru apstrādes pielaidi izstrādājuma formai.Tas ir paredzēts noteiktai deformācijai pēc termiskās apstrādes.
Pēc sākotnējās frēzēšanas veidnes dobums tiks nosūtīts termiskai apstrādei.
Kad dobumi atgriežas pēc termiskās apstrādes, tiks veikta sekundārā apstrāde.Mēs šo procesu saucam par smalko apstrādi.Šoreiz visi izmēri ir atbilstoši veidņu dizaina zīmējumam
EDM process
Pēc divām apstrādes reizēm joprojām ir dažas vietas, kuras ir grūti sagriezt ar ātrgaitas griešanu, tad tās pabeigs ar EDM.
Uz veidnes virsmas ir daudz dziļu rievu un šauru spraugu un sarežģītu dobumu, kurus ir grūti apstrādāt ar frēzmašīnām.Tam nepieciešama EDM elektriskās izlādes apstrāde.
Turklāt EDM parasti izmanto arī dažām detaļām, kurām nepieciešama īpaši augsta apstrādes precizitāte un virsmas raupjums.
WEDM process
WEDM (stieples griešanas) darbības princips ir izmantot nepārtraukti kustīgu plānu metāla stiepli (sauktu par elektrodu stiepli) kā elektrodu, lai veiktu impulsa dzirksteles izlādi uz sagataves, lai noņemtu metālu un sagrieztu to formā.
Ežektora caurumi veidnē, kā arī daži asu leņķi, īpašas formas caurumi, kurus nevar apstrādāt, un piederumi tiek pabeigti ar stieples griešanu.
Pēc šī procesa veidnes dobums tiks pulēts.Un pēdējais process, salieciet alumīnija liešanas veidni un izmēģiniet to.
Rūpnīcas profils
Fenda spēj projektēt un ražot instrumentus un armatūru visiem mūsu procesiem.
Simulācijas analīze palīdz mūsu inženieriem izstrādāt efektīvākus instrumentus.Korpusa spiedliešanas instrumentu darbnīca palīdz sasniegt klienta ražošanas un verifikācijas izpildes laiku.
Augstspiediena liešanas process vislabāk parāda mūsu ražošanas jaudas līmeni.Mūsu liešanas darbnīcā ir 7 uzlabotas aukstās kameras liešanas mašīnas no 400T līdz 2000T, kas ļauj apmierināt prasības dažādos alumīnija liešanas projektos.
Mūsu CNC apstrādes centrs, kas aprīkots ar 80 ātrgaitas/augstas precizitātes apstrādes centru komplektiem un vairāk nekā 20 komplektiem augstas precizitātes maisāmās berzes metināšanas, virsmas apstrādes un citām precīzām īpašām iekārtām.
Fenda nodrošina augstākās kvalitātes alumīnija liešanas detaļas un komponentus plašam nozaru klāstam, tostarp automobiļu, LED apgaismojuma, telekomunikāciju, mašīnu, medicīnas, santehnikas, laistīšanas, kalnrūpniecības, naftas ķīmijas, elektriskās, enerģētikas, kosmosa, zemūdenes un citām nozarēm.